专业从事于：其它设备

福建省闽旋科技股份有限公司是专业金属表面处理的研究|开发及加工生产的综合性企业，是我国目前最先进表面处理技术尤其专注于利用qpq工艺技术来改善铁基材料的耐磨性、抗蚀性及其外观。公司配备有专门的实验设备、实验室和质量控制室。公司采用国内领先技术，结合中国国产钢铁材料的特点，对客户的要求进行量体裁衣是是式的表面处理服务。组织管理通过了iso9001:2000体系认证。 bds-qpq工艺技术及其装备 qpq表面热处理技术简介 qpq技术是一种新型的金属表面强化技术，是金属科技领域的高新复合型技术，可以大幅度提高金属表面的耐磨性和抗蚀性，而且提高的幅度比常规硬化技术和防腐技术高10倍以上，同时还具有工件几乎不变形、无公害、节能等优点，因此它被称为冶金学领域内的革命性新技术。本技术的核心是其无公害的盐浴配方。该配方最早由德国迪高沙公司实行可口可乐式的独家国际垄断，但我公司的科研人员经过二十多年的持续研究，独立开发了成份独特的盐浴配方，其核心技术经过不断的升级，现在盐浴性能更加稳定，生产过程更加环保，产品质量更加可靠，无公害已达到国际领先水平，并且产生了非常好的经济效益和社会效益，是国家重点推广的科技项目，有非常广泛的应用前景。 技术特点 1.极高的耐模性、良好的耐疲劳性 根据滑动摩擦试验的结果，经qpq处理之后，中碳钢的耐磨性可达常规淬火的的三十倍、低碳钢渗碳淬火的14倍、离子氮化的2.8倍、镀硬铬的2.1倍。滚动摩擦试验结果与滑动摩擦实验结果大体相似。qpq技术处理后中炭钢的疲劳强度可以提高40%以上。 2.极好的抗蚀性 中碳钢经qpq处理后，在中性盐雾中的抗蚀性为镀硬铬的44倍，镀装饰铬18倍，比1cr18ni9ti不锈钢还高5倍。工件的大气存放试验和硫酸铜渗浸蚀试验都表明，经qpq处理后钢件具有极高的抗蚀性。 3.极小的变形 qpq工艺温度低，处理过程中材料基体基本不会发生组织转变；同时由于采用了分级加热和分级冷却系统，并且盐浴加热传热更均匀，处理后的工件几乎不变形，是变形最小的表面热处理技术，可以解决常规方法无法解决的变形难题。尤其是在处理模具、轴类，阀类零件上独具优势，例如曲轴，泵阀等。 4.可以同时代替多道工序 可以同时代替淬火（高频淬火）——回火——发黑（镀铬）等多道热处理和防腐工序，大大缩短生产周期，降低生产成本。